Esistono cinque principali tecnologie di stampa e stampaggio di ceramica 3D disponibili in tutto il mondo: IJP, FDM, LOM, SLS e SLA. L'articolo precedente spiega l'IJP. Oggi cominciamo con FDM.
La FDM, simile allo stampaggio a deposizione fusa per la stampa 3D di plastica, viene solitamente ottenuta dall'interazione di 3 componenti: il rullo di alimentazione, il manicotto di guida e la testina di stampa.
Il processo di formatura prevede che il materiale filamentoso fuso caldo (miscelato con polvere ceramica) passi attraverso i rulli di alimentazione ed entri nel manicotto di guida sotto l'azione dei rulli mobili e attivi, utilizzando il basso attrito del manicotto di guida per riscaldare e sciogliere il materiale del filamento nell'ugello in maniera precisa e continua, il materiale composito estruso solidifica sotto la differenza di temperatura e viene stampato secondo il disegno stabilito.
Sebbene questa tecnologia consenta la fusione di una varietà di materiali, il diametro dell'ugello è limitato, la struttura ha limitazioni e la precisione è bassa, il che è più adatto al campo dell'artigianato ceramico e alla biofabbricazione di materiali porosi. Il processo di produzione richiede una struttura di supporto, le elevate temperature degli ugelli e il fabbisogno di materie prime rappresentano difficoltà tecniche.
(Per la stampa di ceramica, vetro e dispositivi compositi ad alta densità)
LOM, un processo di impilamento di materiali in fogli sottili, noto anche come taglio selettivo di materiali di forma sottile, è un processo diretto da strato a parte tridimensionale mediante taglio laser del materiale in pellicola (con legante), spostamento del tavolo elevatore e taglio della pila a strati e incollandolo per formare sotto l'azione di parti pressate incollate a caldo.
Sono veloci, adatti alla produzione di parti complesse a strati, non richiedono una struttura di supporto e sono relativamente semplici da lavorare. Le scaglie di ceramica possono essere preparate utilizzando il metodo di colata a flusso, che è una tecnologia matura in patria e all'estero, e le materie prime sono facilmente e rapidamente disponibili.
Tuttavia, il materiale scelto deve essere tagliato e impilato, il che inevitabilmente si traduce in una grande quantità di spreco di materiale e il tasso di utilizzo deve essere migliorato, mentre il processo di taglio laser aumenta i costi di stampa. Non è adatto per la stampa di oggetti cavi complessi, c'è un effetto gradino più evidente tra gli strati e il bordo finito deve essere lucidato e levigato.
