Dopo che il prodotto è stato smaltato, lo mettiamo nel forno per la cottura preliminare. Soffiare la polvere ceramica prima della cottura può migliorare efficacemente la resa del prodotto. La polvere sulla superficie del prodotto viene rimossa e non è facile far sì che il prodotto produca particelle.
La cottura è un processo molto critico nella produzione della ceramica. Dopo essere stato modellato e smaltato, il semilavorato non può che subire una serie di reazioni fisiche e chimiche sotto l'azione dell'alta temperatura e, infine, la porosità apparente è prossima allo zero, per ottenere un grado di porcellana completamente denso. Questo processo è chiamato "cottura".
A causa dei vantaggi regionali, la nostra fabbrica dispone di un sito più ampio e di attrezzature per la cottura dei prodotti. Utilizziamo forni a tunnel per la produzione. Il tempo di cottura è più lungo. Lo smalto, la brillantezza e la stabilità termica sono migliori di quelli utilizzati nelle piccole fabbriche ordinarie. I forni a rulli sono molto migliori.
Allo stesso tempo, la produzione del forno a tunnel è più continua, il ciclo è più breve, la produzione è maggiore e la qualità è più elevata. Funziona secondo il principio della controcorrente, quindi il tasso di utilizzo del calore è elevato e il carburante è economico. Poiché la ritenzione del calore e l'utilizzo del calore residuo sono buoni, il combustibile è molto economico. Rispetto al forno a fiamma inversa, può risparmiare circa il 50-60% del carburante. miglioramento di qualità. La temperatura delle tre parti della zona di preriscaldamento, della zona di cottura e della zona di raffreddamento è spesso mantenuta entro un certo intervallo, il che rende facile comprendere la legge di cottura, quindi anche la qualità è migliore e il tasso di danneggiamento è inferiore.
